是一种理想的煤泥水处理设备, 影响压滤机运行状况的主要因素是入料压力、浓度、粒度组成和操作水平等。为了改善 的工作状况,提高工作效率, 要结合选煤厂的生产实 际 和生产工艺, 对影响 工作状况的诸因素进行合理的控制和有效的调整, 以确保 高效运行，保证合理水平的入料浓度。

　　在行业的过滤工序应用中， 入料浓度越高越好。浓度越高, 压滤周期越短, 可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。我国选煤厂一般是耙式浓缩机底流 进 入 , 过高底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患, 若追求过高的底流浓度, 可能会造成耙式浓缩机压耙, 影响正常生产。所以, 入料浓度应保持在400～600g/L, 既可 以 保证 要求的入料浓度, 又可以保证耙式浓缩机的正常运转。

　　目前市场上最有效最好用的固液分离设备，经过百年的发展历程， 的种类多种多样，使用泛围在不断的扩大。 的压力也从最早的人工手动压滤发展到了现在的机械式压力和 液 压式压力。 对滤板进行试压，从而实现将人力转化为设备需要对滤板的压力。 需要压力的第一来源，也是最原始的来源方式。

　　随着科技的进步，机械化的程度越来越高，慢慢的人工提供的压力降不能满足设备的需要，加上人类的制造能力已经达到了很高的水平，机械 就成为了市场的主流。 就是通 过 电源转化成压力，通过电带动电动机运转，燃后运动的能转化成对滤布压力。这种供压能力大大提高了 的压力范围，并且很好提升了压滤液压压力系统，这种通过液体的体积换转成压力， 是 现在市场上最主流的工业形式。

　　 的液压系统就是通过特殊的设计，通过不断变换液体的体积，将液体内部能力变成压力，从而实现对滤板施压，使 组成密闭的顾虑空间。液压压力系统正因为其良好的控制 和 强大的压力赢得了当今压滤机行业的认可。