作为一种性能出色的检测设备，想必大家对 一定不陌生吧，那么你知道 在污泥当中的使用流程都有哪些吗?

　　进入污泥后，用隔膜泵将高压水注入压滤机的隔膜板，通过隔膜张力将污泥挤压脱水。滤液通过滤布排出，固体物质被滤布堵塞，形成含水量低的干物质。目前，通用隔膜框架式 的结构如图1所示。

　　进入隔膜框架 的污泥含水率不宜过高，因为污泥含水率过高不仅增加了污泥调理结构的尺寸和污泥调理的难度，还增加了污泥的流量。如果螺杆泵应在规定时间内完成进料，螺杆泵的功率将增加。增加功耗。一般来说，污泥进入过滤器前的含水量不应高于98%。

　　隔膜板框压滤机处理的固体污泥体积基本不变，因为过滤室的体积是一个定值。以面积为800m2的过滤器为例，过滤器的容积为14m3。在单次投料过程中，实际固体污泥量的允许范围为设计固体污泥量的85%-100%，但不能低于较小值。由于隔膜框架 是在进料后完成的，隔膜膨胀主要是通过向隔膜板注入高压水，隔膜板之间的污泥被隔膜张力挤压脱水。如果横膈膜之间的污泥量没有达到设计值，横膈膜之间的空间将变得更大。在高压水的压力下，很容易挤压隔膜，喷出高压水，造成事故。

　　隔膜板框 隔膜一般由热塑性弹性体、无碱玻璃纤维和增强聚丙烯组成，具有耐高温高压的功能。如果压缩压力没有达到一定值，膜将不会膨胀或打开，从而影响污泥脱水效果。因此，压缩压力不应低于1MPa。