经过分流管道，当过滤液进入滤室内。 流入到过滤腔之间，水分从滤布中渗透出，汇集到滤板的下部的小孔内，通管道将水排出设备外，进而实现了固液分离。底部设有很多的小孔， 的滤板是两面向中间凸起。结构设计上，让滤板凹陷下去的目在于 运行过程中，为过滤物准备一个存储空间，底部盲点的设计在于盲点的设计，可以增加滤板与滤饼之间的摩擦力 ，起到支持滤饼的效果，另一目的就是有利于水分快速的流出设备，提高工作效率。凸台起到一个相互传递的作用，当然也防止压力过大而给 造成损害。

具有抗击氧化或高温的作用，滤板中的聚丙烯起到重要的成分。这也是评价滤板好坏的一个重要的规范。对于 而言，滤板的好坏将直接影响到 的使用寿命和工作 状态。 的操作运行中。数张整齐的滤板横放在两根横梁上，滤布依附在滤板上，进而增大过滤面积，慢慢的积累过滤物，形成滤饼。

开起洗涤泵或空压机， 滤饼充满后。缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。 操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。活 塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的松开”按钮，人工逐块拉动滤板卸下滤饼，同时， 清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，发生渗漏现象，至此 一个操作周期完毕。

1.压紧： 操作前须进行整机检查：检查滤布有无打折或重叠现象。 的电源是否已正常连接。检查后即可 进行压紧操作，首先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“ 压紧”按钮，活塞推动压紧板压紧，当 压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。

2.进料：当 压紧后。并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察 出液情况和滤板间的渗漏情况，过滤一段时间后 出液孔出液量逐渐减少，这时说明 滤室内滤渣正在逐渐充溢，当出液口不出液或只有很少量液体时，证明 的滤室内滤渣已经完全充溢形成滤饼。